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矩形石墨冷凝器泄漏原因

     1.温度变化影响 氯磺化聚乙烯为每釜间歇式生产,生产过程为,投料、升温、溶解反应、降温、反应终止。一斧料反应生产时降温在20摄氏度左右,在高温度108摄氏度,反应温度由20摄氏度升至108摄氏度后保温,反应结束后降温到20摄氏度左右,从反应釜排到石墨冷凝器的气体温度随之不断变化。反应时间在8小时左右。每隔8小时,石墨冷凝器温度由低到高变化一个周期。材料的热胀冷缩特性决定石墨、固定石墨块的螺栓、垫片随着温度的变化不断膨胀、收缩,伴随着生产过程循环着同一变化周期,由于材料不可能完全恢复到原尺寸,时间一长,石墨冷凝器石墨块间会产生微小间隙发生泄漏。
     2.石墨冷凝器的结构影响 由于石墨块尺寸供应和加工的原因,在制造冷凝器时,为确保换热面积不得不采取将2块石墨粘接后由螺栓固定在一起的方法。这种做法有两个缺点,一是螺栓锈蚀后易胀裂石墨块导致泄漏,二是在石墨冷凝器检修时,螺栓锈蚀不易拆卸,容易造成石墨块的螺栓孔处破裂。
    3.石墨冷凝器石墨块浸渍树脂脱落的影响 石墨是一种密度不高的材料,石墨块存在着大量的空隙,在加工制作石墨冷凝器时,为解决石墨空隙率达的缺陷,一般采用浸渍树脂的办法,冷凝器在使用过程中,由于温度的变化,物料的浸蚀冲刷,石墨浸渍树脂会随着时间的推移,发生不同程度的脱落,进而导致物料与冷却水间的串漏。
 

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