搪玻璃列管式冷凝器传热面积须充裕，否则进入冷凝器中的二次蒸汽就不好被冷却而使蒸发温度升高，从而降低生产能力。这里除设备的传热系数要选取合适外，在计算它的传热面积时有些直接影响传热效果的因素也是不能忽略的。
1、冷凝水放出的热量对设备效果的影响
蒸发设备各效壳程中的冷凝水一般是从搪玻璃列管式冷凝器中与其壳程中的冷凝水一并排出的（这不但设备结构简单，越主要是减少能耗）。由于效体壳程中冷凝水温度高于冷凝器壳程温度，真空度高，冷凝水进入壳程时，冷凝水由于自蒸发而要放出 定热量。因此计算它的传热面积时这部分热量应计入计算中。
2、从各效不凝气接口抽出的蒸汽对冷凝器的影响
蒸发设备每效壳程一般都设有上下二个不凝气接口，用以抽取壳程中的不凝性气体。上下凝气接口直接接到搪玻璃列管式冷凝器的进汽口。每个效体壳程走蒸汽，管程走物料，往往不凝气接口抽取不凝气的同时又要带出特定数量的加热蒸汽，这是因为理论上在加热过程根据热量衡算，各效壳程加热蒸汽是没有剩余的。
3、物料预热器对冷凝器的影响
物料进入蒸发设备前的温度都比较低，需要逐段预热后才能到了沸点或沸点以上的温度。温度较低的物料对三效来说一般要分四段预热。位于末效分离器上的预热为一段预热即单独设置盘管式物料预热器。该预热器利用未效产生的二次蒸汽对物料进行预热。其它三段预热分别在三个效体壳程中完成。因此在计算搪玻璃列管式冷凝器的传热面积时这部分热量应扣除掉。
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